Configuração SAP PP

O Componente SAP Planejamento e Controle da Produção (SAP PP) do sistema abrange o conjunto de funções utilizadas no processo produtivo, desde o estabelecimento da demanda do produto acabado até a fabricação de materiais intermediários e determinação das quantidades de matérias-primas ou componentes a serem comprados.
Esse processo está integrado a outras funções da empresa, como por exemplo, compras, vendas, custos etc.
Abaixo separamos as principais configurações SAP PP

Configurações SAP PP

SHD0 – Definir caract.exibição de campos relativas a transações

SPRO >Opções globais >Características de exibição de campos >Definir caract.exibição de campos relativas a transações

OSPA – Definir Estrategia de Distribuição

SPRO >Produção >Dados básicos >Lista técnica >Dados item >Dados de item de áreas funcionais relacionadas >Definir chave de distribuição

OPK5 – Utilização do campo causa desvio

SPRO >Produção > Ordens de Produção > Operações > Confirmação > Definir causa desvio

OP7B – Definir parâmetros

SPRO >Produção >Dados básicos >Centro de trabalho >Dados gerais >Valor standard >Definir parâmetros

OP19 – Definir chaves valor standard

SPRO >Produção >Dados básicos >Centro de trabalho >Dados gerais >Valor standard >Definir chaves valor standard

OP10 – Definir responsável pelo Planej.

SPRO >Produção >Dados básicos >Centro de trabalho >Dados gerais >Definir responsável

OP42 – Definir centro de trabalho proposto

SPRO >Produção >Dados básicos >Centro de trabalho >Dados gerais >Definir centro de trabalho proposto

OP34 – Determinar planejadores de capacidade

SPRO >Produção >Dados básicos >Centro de trabalho >Planejamento de capacidades >Determinar planejadores de capacidade

OPB2 – Definir função de distribuição

SPRO >Produção >Dados básicos >Centro de trabalho >Planejamento de capacidades >Distribuição >Definir função de distribuição

OP36 – Capacidade Proposta

SPRO >Produção >Dados básicos >Centro de trabalho >Planejamento de capacidades >Capacidade proposta

OP54 – Preparar definição fórmula centro trabalho

SPRO >Produção >Dados básicos >Centro de trabalho >Cálc.custos >Fórmulas do centro de trabalho >Preparar definição fórmula centro trabalho

OP50 – Determinar atribuição tipo material

SPRO >Produção >Dados básicos >Roteiro >Dados gerais >Determinar atribuição tipo material

OP67 – Determinar chave de controle

SPRO >Produção >Dados básicos >Roteiro >Dados de operação >Determinar chave de controle

OPEC – Definir campos de usuário

SPRO >Produção >Dados básicos >Roteiro >Dados de operação >Definir campos de usuário

SPRO – Atualizar perfis de previsão

SPRO >Produção >Planejamento de vendas e operações (SOP) >Funções >Previsão >Atualizar perfis de previsão

SPRO – Determinar atividades

SPRO >Produção >Planejamento de vendas e operações (SOP) >Funções >Processam.em massa >Determinar atividades

SPRO – Atualizar perfis de transferência

SPRO >Produção >Planejamento de vendas e operações (SOP) >Funções >Processam.em massa >Atualizar perfis de transferência

OMDQ – Verificar tipos de MRP

SPRO >Produção >Distribution Resource Planning (DRP) >Planejamento da distribuição (DRP= >Dados mestre >Verificar tipos de MRP

OMD9 – Determinar tipo de suprimento especial

SPRO >Produção >Distribution Resource Planning (DRP) >Planejamento da distribuição (DRP= >Dados mestre >Determinar tipo de suprimento especial

OPPD – Determinar horizonte de planejamento fix

SPRO >

OMIR – Determinar MRP a nível de depósito por centro

SPRO >Produção >Distribution Resource Planning (DRP) >Planejamento da distribuição (DRP= >Planejamento >Determinar MRP a nível de depósito por centro

OMIX – Exit usuário: seleção de material p/a execução planejamento

SPRO >Produção >Distribution Resource Planning (DRP) >Planejamento da distribuição (DRP= >Planejamento >Exit usuário: seleção de material p/a execução planejamento

OMP1 – Determinar tipos necessidade e atribuí-los à classe necess.

SPRO >Produção >Planejamento da produção >Gestão da demanda >NecsIndsPrevists >Tipos de necessidade/classes de necessidade >Determinar tipos necessidade e atribuí-los à classe necess.

OMPO – Atualizar classes de necessidades

SPRO >Produção >Planejamento da produção >Gestão da demanda >NecsIndsPrevists >Tipos de necessidade/classes de necessidade >Atualizar classes de necessidades

OPPS – Determinar estratégia

SPRO >Produção >Planejamento da produção >Gestão da demanda >NecsIndsPrevists >Estratégia de planejamento >Determinar estratégia

OPPT – Determinar grupo de estratégias

SPRO >Produção >Planejamento da produção >Gestão da demanda >NecsIndsPrevists >Estratégia de planejamento >Determinar grupo de estratégias

OMP2 – Determinar nºs de versões

SPRO >Produção >Planejamento da produção >Gestão da demanda >NecsIndsPrevists >Determinar nºs de versões

OMPH – Determinar matriz de período para divisão automática

SPRO >Produção >Planejamento da produção >Gestão da demanda >NecsIndsPrevists >Divisão automática >Determinar matriz de período para divisão automática

OMPS – Atribuir matriz do período ao grupo MRP

SPRO >

OMD0 – Determinar planejadores

SPRO >Produção >Planejamento da produção >Plano mestre de produção >Dados mestre >Determinar planejadores

OPCD – Definir tipo capacidade

SPRO >Produção >Planejamento de capacidades >Dados mestre >Dados capacidade >Definir tipo capacidade

OPCH – Definir grupo de responsáveis pelo controle de produção

SPRO >Produção >Planejamento de capacidades >Operações >Programação >Definir grupo de responsáveis pelo controle de produção

OPU3 – Determinar parâmetros de prog.prazos ordens de produção

SPRO >Produção >Planejamento de capacidades >Operações >Programação >Determinar parâmetros de prog.prazos ordens de produção

OPU4 – Determinar parâm.prog.prazos planej.vendas e operações

SPRO >Produção >Planejamento de capacidades >Operações >Programação >Determinar parâm.prog.prazos planej.vendas e operações

OPPQ – Efetuar atualização total dos parâmetros

SPRO >Produção >Planejamento de necessidades >Parâmetros do centro >Efetuar atualização total dos parâmetros do centro

OPPR – Definir Grupo MRP

SPRO >Produção >Planejamento de necessidades >Grupos MRP >Efetuar atualização total dos grupos MRP

MD25 – Atualizar calendário de planejamento

SPRO >Produção >Planejamento de necessidades >Dados mestre >Atualizar calendário de planejamento

OPPS – Determinar estratégia

SPRO >Produção >Planejamento de necessidades >Dados mestre >Parâmetros de necessidades independentes >Estratégia de planejamento >Determinar estratégia

OPPT – Determinar grupo de estratégias

SPRO >Produção >Planejamento de necessidades >Dados mestre >Parâmetros de necessidades independentes >Estratégia de planejamento >Determinar grupo de estratégias

OMIA – Determinar perfil de cobertura (estoque dinâmico segurança)

SPRO >Produção >Planejamento de necessidades >Planejamento >Execução MRP >Determinar perfil de cobertura (estoque dinâmico segurança)

OMIT – Parâmetros para determinação de datas base

SPRO >Produção >Planejamento de necessidades >Planejamento >Parâmetros de programação e de capacidade >Parâmetros para determinação de datas base

OPU5 – Determinar parâmetros de prog.prazos para ordens planejadas

SPRO >Produção >Planejamento de necessidades >Planejamento >Parâmetros de programação e de capacidade >Determinar parâmetros de prog.prazos para ordens planejadas

OPL8 – Definir parâmetros dependentes de tipo de ordem

SPRO >Produção >Ordens de produção >Dados mestre >Ordem >Definir parâmetros dependentes de tipo de ordem

OPKP – Definir perfil de controle de produção

SPRO >Produção >Ordens de produção >Dados mestre >Definir perfil de controle de produção

OPJJ – Definir extensão da verificação

SPRO >Produção >Ordens de produção >Operações >Verificação de disponibilidades >Definir extensão da verificação

OPJK – Definir controle da verificação

SPRO >Produção >Ordens de produção >Operações >Verificação de disponibilidades >Definir controle da verificação

OPK3 – Fixar definição de fórmulas

SPRO >Produção >Ordens de produção >Operações >Programação >Fixar definição de fórmulas

OPK4 – Definir parâmetros de confirmação

SPRO >Produção >Ordens de produção >Operações >Confirmação >Definir parâmetros de confirmação

OPK5 – Definir causas para desvio

SPRO >Produção >Ordens de produção >Operações >Confirmação >Definir causas para desvio

OSP2 – Determinar perfis de produção repetitiva

SPRO >Produção > Produção Repetitiva > Controle > Determinar perfis de produção repetitiva

OS80 – Atualizar parâmetros de entrada

SPRO >Produção >Produção repetitiva >Planejamento >Quadro de planejamento >Atualizar parâmetros de entrada

OSP4 – Atualizar distribuição para o quadro de planejamento

SPRO >Produção >Produção repetitiva >Planejamento >Quadro de planejamento >Atualizar distribuição para o quadro de planejamento
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